适用范围
主要用于传输音频、150KHz及以下的模似信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。
系统
主要应用于传输音频及数字信号的市内通信系统。
场合
适用于城市、近郊及厂矿局部区域的电信线路中的直埋敷设。
产品特点
绝缘可采用聚乙烯实心绝缘；
产品易弯曲，抗收缩，便于操作；
采用铝塑复合带纵包，防潮性能好；
铝箔不易氧化；
采用双钢带铠装，能抗较大的机械压力，适合埋地敷设；
采用全色谱，采用25对为电缆基本单位，电气性能要求高；
独特的工艺控制及上等材料选配，使电缆具有**的机械性能和环境性能；
符合标准
GB/T 13849-93
YD/T 322-1996
执行标准
GB/T 13849-93
YD/T 322-1996
附加标准
使用特性
该电缆主要用于传输音频、150KHz及以下的模拟信号和2048Kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输2048Kbit/s以上的数字信号。适用于埋地敷设。
额定电压
工作温度
环境温度
运行环境温度大于-30℃。
敷设温度
敷设*低温度0℃。
弯曲半径
*小弯曲半径为20倍电缆外径。
敷设落差
无落差限制。
产品标识
绝缘采用全色谱分色，子单位、基本电缆用色带区分，组成超单位再扎不同颜色的色带区分。
线芯
全色谱标识。
外皮
电缆外护套通常为黑色，但也可以按照制造方或买方协议采用黑色以外的颜色，以适应其使用环境，电缆应有制造厂商名、产品型号和额定电压的连续标识，厂名标识可以是制造厂商或商标的重复标识；
一个完整标识的末端与下一标识的始端之间的距离。在电缆外护套上应不超过500mm;在电缆绝缘或包带上应不超过200mm；印刷标识应耐擦且不容脱落，表面的印字内容应该清晰可辨。
注：护套表面的标识也可根据用户或者制造厂商的习惯添加其他标识内容。
交货与允差
交货长度
重量小于80kg的电缆允许成圈包装交货，如无协议时允许交货长度不小于100米，允许长度不小于20米短段电缆交货，其数量不超过交货总长度的10%，或可根据双方协议任何长度的电缆交货。
长度误差
不允许有负公差。
包装,运输和贮存
成卷或成盘电缆应卷绕整齐，妥善包装。电缆盘应符合JB/T
8137-1999的规定。电缆端头应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应加保护罩，伸出长度小于300mm。电缆包装上应附有标签标明：制造厂名称、型号、规格、额定电压、长度、质量、制造日期、标准编号或认证标识、电缆盘正确旋转方向等内容。
运输一般采用车辆、船舶形式，运输时必须将电缆牢靠的固定，以免互撞或翻倒造成对电缆或盘具造成损伤。电缆盘不许平放。运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘。
成品电缆应存放在温度0～40℃之间，湿度85%以下的环境中，做到不被阳光直接暴晒、被雨淋，应适量通风，保持环境的干燥。电缆按照以上规定要求进行存储和使用，一般可以使用25年以上。
订货须知
订货时应正确标明电缆的型号、规格、长度、交货日期、包装方式等必要信息，
例如：
型号：HYA23
规格：200×2×0.5
长度：1000m
包装方式：铁木盘包装
交货日期：至 日有效。
运输方式：火车运输、汽车、船舶运输或者飞机运输
交货地点：需方仓库或者工地或者需方自提
注：运输方式及交货地点由需方指定一种。
安装须知
安装时，环境温度应不宜低于0℃，若温度计测试环境温度低于0℃，应先对电缆进行预热处理后再准备安装；应严格控制电缆敷设过程中的弯曲半径，电缆弯曲半径不超过20D,以免造成电缆内部机械损伤（D为电缆外径）。
中文全称
铜导体 实心聚烯烃绝缘
铝塑复合挡潮层 钢带铠装 黑色聚乙烯外护套 市内通信电缆 技术符合GB/T 13849-93规范要求
代号说明
|
项目名称
|
代号
|
代号说明
|
|
系列代号
|
H
|
通信电缆
|
|
绝缘材料
|
Y
|
实心聚烯烃
|
|
内护层/护套材料
|
A
|
铝塑综合护套
|
|
铠装材料
|
2
|
双钢带
|
|
外护套材料
|
3
|
聚乙烯(聚烯烃)
|
|
执行标准
|
GB/T 13849-93
|
GB/T 13849-93标准
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0
|
|
规格
|
导体结构
|
导体外径(mm)
|
绝缘厚度(mm)
|
包带规格(mm)
|
铝塑带厚度(mm)
|
内护套厚度(mm)
|
铠装规格(mm)
|
外护套厚度(mm)
|
参考外径(mm)
|
参考重量(kg/km)
|
|
|
5×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×10×0.05
|
12×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
10.7
|
239.2
|
|
|
5×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×10×0.05
|
14×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
11.4
|
259.7
|
|
|
5×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×10×0.05
|
16×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
12.1
|
282.5
|
|
|
5×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×15×0.05
|
22×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
13.7
|
340.5
|
|
|
10×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×10×0.05
|
16×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
11.9
|
276.0
|
|
|
10×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×15×0.05
|
20×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
12.9
|
310.9
|
|
|
10×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×15×0.05
|
24×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
13.9
|
350.8
|
|
|
10×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×20×0.05
|
32×0.20
|
1.2
|
20×0.15
|
1.8
|
16.2
|
450.9
|
|
|
20×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×15×0.05
|
22×0.20
|
1.2
|
15×0.15
|
1.8
|
13.7
|
339.7
|
|
|
20×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×20×0.05
|
28×0.20
|
1.2
|
20×0.15
|
1.8
|
15.0
|
397.7
|
|
|
20×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×20×0.05
|
34×0.20
|
1.3
|
20×0.15
|
1.8
|
16.7
|
474.6
|
|
|
20×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×30×0.05
|
44×0.20
|
1.3
|
25×0.15
|
1.8
|
20.0
|
653.0
|
|
|
30×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×20×0.05
|
28×0.20
|
1.2
|
20×0.15
|
1.8
|
15.0
|
396.4
|
|
|
30×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×25×0.05
|
34×0.20
|
1.3
|
20×0.15
|
1.8
|
16.9
|
484.0
|
|
|
30×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×30×0.05
|
40×0.20
|
1.3
|
20×0.15
|
1.8
|
18.7
|
582.8
|
|
|
30×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×40×0.05
|
52×0.20
|
1.4
|
25×0.15
|
1.8
|
22.9
|
841.8
|
|
|
50×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×25×0.05
|
36×0.20
|
1.3
|
20×0.15
|
1.8
|
17.3
|
505.2
|
|
|
50×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×30×0.05
|
42×0.20
|
1.3
|
25×0.15
|
1.8
|
19.5
|
630.3
|
|
|
50×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×35×0.05
|
50×0.20
|
1.4
|
25×0.15
|
1.8
|
22.0
|
790.4
|
|
|
50×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×50×0.05
|
66×0.20
|
1.5
|
25×0.15
|
1.8
|
27.4
|
1195.2
|
|
|
100×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×35×0.05
|
48×0.20
|
1.4
|
25×0.15
|
1.8
|
21.5
|
811.5
|
|
|
100×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×40×0.05
|
58×0.20
|
1.4
|
25×0.15
|
1.8
|
24.5
|
1041.9
|
|
|
100×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×50×0.05
|
68×0.20
|
1.5
|
25×0.15
|
1.9
|
28.3
|
1346.5
|
|
|
100×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×60×0.05
|
92×0.20
|
1.7
|
30×0.15
|
2.1
|
36.4
|
2140.4
|
|
|
200×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×50×0.05
|
66×0.20
|
1.5
|
25×0.15
|
1.8
|
27.2
|
1252.3
|
|
|
200×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×60×0.05
|
80×0.20
|
1.6
|
30×0.15
|
2.0
|
32.2
|
1715.3
|
|
|
200×2×0.60
|
1/0.60
|
0.60
|
0.23
|
2×60×0.05
|
94×0.20
|
1.8
|
30×0.15
|
2.2
|
37.7
|
2305.2
|
|
|
200×2×0.80
|
1/0.80
|
0.80
|
0.33
|
2×60×0.05
|
126×0.20
|
2.0
|
35×0.15
|
2.5
|
49.0
|
3817.6
|
|
|
300×2×0.40
|
1/0.40
|
0.40
|
0.16
|
2×60×0.05
|
78×0.20
|
1.6
|
30×0.15
|
2.0
|
32.1
|
1692.8
|
|
|
300×2×0.50
|
1/0.50
|
0.50
|
0.19
|
2×60×0.05
|
96×0.20
|
1.8
|
30×0.15
|
2.2
|
38.2
|
2372.5
|
|
试验
1 试验分为例行试验、抽样试验和型式试验：
例行试验（代号R），由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求；
抽样试验(代号S)，由制造方按规定的频度，在成品电缆试样上或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
型式试验(代号T)，按一般的商业原则对本部分所包括的一种类型的电缆在供货之前进行的试验，以证明电缆具有满足预期使用条件的满意性能。该试验的特点是除非电缆材料或者设计制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每季度应进行一次检验；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。
2 试验报告的提供：
一般在确定供货合同前，要求供货商提供此类型产品的型式试验报告。
抽样试验一般由买方（包括监造）或买方授权卖方进行，抽样试验按GB/T 13849及买方要求进行，并将试验报告提交买方。
在产品出厂发货时，随同货物提供产品的例行试验（也叫出厂试验）报告，此报告要求，不同批次不同型号规格的报告单独提供。
3 HYA型市内通信电缆的试验项目、技术要求及试验方法
HYA型市内通信电缆的试验项目、技术要求及试验方法见下表
表1 HYA型市内通信电缆的试验项目、技术要求及试验方法
|
序号
|
项目名称
|
技术要求
|
试验类型
|
试验方法
|
|
T
|
R
|
S
|
|
1
|
结构尺寸
|
|
|
|
|
|
|
1.1
|
线对绞合节距
|
符合GB/T
13849.1第7条及第8.1.3、8.1.5条规定
|
○
|
|
○
|
钢皮尺
|
|
1.2
|
缆芯组成
|
符合GB/T
13849.1第8、11、12条规定
|
○
|
|
○
|
目力检查
|
|
1.3
|
聚乙烯套*小厚度
|
符合GB/T
13849.2表3、表4的规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 13849.1附录H
|
|
1.4
|
电缆较大外径
|
符合GB/T
13849.2表3、表4的规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 2951.11及GB/T 13849.1第17.11条
|
|
2
|
基本单位、单位、缆芯色谱
|
符合GB/T
13849.1第9、10条规定
|
○
|
|
○
|
目力检查
|
|
3
|
导体
|
|
|
|
|
|
|
3.1
|
接续处抗拉强度
|
符合GB/T
13849.1第5.2条规定
|
|
|
○
|
GB/T 4909.3
|
|
3.2
|
断裂伸长率
|
符合GB/T
13849.1第5.3条规定
|
○
|
|
|
GB/T 4909.3
|
|
4
|
绝缘
|
|
|
|
|
|
|
4.1
|
完整性
|
符合GB/T
13849.1第6.3条规定
|
|
|
○
|
GB/T 3048.15
|
|
4.2
|
颜色
|
符合GB/T
13849.1第6.4条规定
|
○
|
|
|
目力检查或规定仪器测量
|
|
4.3
|
颜色迁移
|
符合GB/T
13849.1第6.4条规定
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录B
|
|
4.4
|
抗张强度
|
符合GB/T
13849.1表2规定
|
○
|
|
|
GB/T 2951.5
|
|
4.5
|
断裂伸长率
|
符合GB/T
13849.1表2规定
|
○
|
|
|
GB/T 2951.5
|
|
4.6
|
热收缩率
|
符合GB/T
13849.1表2规定
|
○
|
|
|
GB/T 2951.33
|
|
4.7
|
空气箱热老化耐卷绕性
|
符合GB/T
13849.1表2规定
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录C
|
|
4.8
|
低温弯曲性
|
符合GB/T
13849.1表2规定
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录D
|
|
4.9
|
耐压缩性
|
符合GB/T
13849.1表2规定
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录E
|
|
5
|
铝-聚乙烯粘结护套
|
|
|
|
|
|
|
5.1
|
铝带接续处抗拉强度
|
符合GB/T 13849.1第13.1.3条规定
|
○
|
|
○
|
GB/T 228
|
|
5.2
|
铝塑复合带纵包重叠宽度
|
符合GB/T
13849.1第13.1.2条规定
|
○
|
|
|
用钢皮尺
|
|
5.3
|
聚乙烯炭黑含量
|
符合GB/T
13849.1第13.2.1条规定
|
○
|
|
|
GB/T 2951.36
|
|
5.4
|
铝带与聚乙烯间剥离强度
|
符合GB/T
13849.1第13.2.2条规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 13849.1附录F
|
|
5.5
|
铝-聚乙烯粘结护套的完整性
|
符合GB/T
13849.1第13.3条规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 13849.1第17.8条
|
|
5.6
|
聚乙烯抗张强度
|
符合GB/T
13849.1表6规定
|
○
|
|
|
GB/T 2951.6
|
|
5.7
|
聚乙烯雌断裂伸长率
|
符合GB/T
13849.1表6规定
|
○
|
|
|
GB/T 2951.5及GB/T 2951.7
|
|
5.8
|
聚乙烯耐环境应力开裂性
|
符合GB/T
13849.1表6规定
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录G
|
|
5.9
|
聚乙烯热收缩率
|
符合GB/T
13849.1表6规定
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录I
|
|
5.10
|
电缆弯曲性能
|
经试验后，弯曲区的护套及屏蔽层不应有明显可见的裂纹
|
○
|
|
|
GB/T 13849.1附录J
|
|
6
|
电缆的电气性能
|
|
|
|
|
|
|
6.1
|
导体直流电阻
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 3048.4
|
|
6.2
|
导体直流电阻不平衡
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 3048.4
|
|
6.3
|
绝缘强度
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 3048.14
|
|
6.4
|
绝缘电阻
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 3048.5或GB/T 3048.6，试验电压为200～500V
|
|
6.5
|
工作电容
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB 5441.2
|
|
6.6
|
电容不平衡
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB 5441.3
|
|
6.7
|
固有衰减
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB 5441.7或电平差法
|
|
6.8
|
近端串音衰减
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB 5441.6或电平差法
|
|
6.9
|
远端串音防卫度
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
GB 5441.6或电平差法
|
|
6.10
|
绝缘线芯不混线不断线
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
用电铃、耳机或指示灯
|
|
6.11
|
铝带电气连续性
|
符合GB/T
13849.1表7规定
|
○
|
○
|
|
用电铃、耳机或指示灯
|
|
7
|
外护套
|
符合GB/T
13849.1第14条规定
|
○
|
○
|
|
GB/T 2952规定方法
|
|
8
|
标志、包装
|
符合GB/T
13849.1第19条规定
|
○
|
○
|
|
目力检查
|
注：电缆的固有衰减、近端串音衰减和远端串音防卫度的试验结果有争议时，应分别以GB 5441.7和GB 5441.6规定的试验方法为准。
验收
1 货到现场的验收
1.1 供货方应按GB/T 13849-93的规定进行出厂试验，并随同货物提供出厂试验报告，供买方验收。
1.2 货到现场应按YD 5121-2010通信线路工程验收规范进行验收，验收内容如下。
1.2.1 外观检查
电缆外护套应无损伤，随盘的各种资料应齐全完好。
1.2.2 密封性能
综合护套铜芯全塑电缆应有出厂气压，充入干燥气体，在气压达到30～50kPa稳定后3小时，电缆气压值符合要求。
2.3 市话通信电缆芯线色谱或排列端别应符合标准，电缆A、B端标记应正确明显。
2 安装后的性能验收
性能验收试验的目的为了检验合同电缆的所有性能是否符合要求。
性能验收试验的地点为需方现场。
性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由双方协商确定。
性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供，需方配合。
供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
性能验收试验的内容按2.1的要求进行。
按照供货商质量保证及试验要求。
性能验收试验的标准，按照供货商的质量保证及试验要求及YD
5121-2010通信线路工程验收规范。
性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。具体试验由双方认可的测试部门完成。
性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
2.1 全塑电缆线路工程的电气性能试验
市话通信电缆安装后的主要电气特性、绝缘指标检验应符合YD
5121-2010附录B 的要求。
全塑电缆线路工程的电气性能测试包括：用户线路的线序对号；全部电缆线对的对地的绝缘电阻；每一分线设备抽测一对线的环路电阻和工作电容。根据设计要求测试局至交换箱电缆线对的近端串音衰减(按超单位100对测试)。测试记录填入表2记录。
2．2 绝缘电阻测试
测试全塑电缆芯线绝缘电阻，应使用500V量程不小于10000MΩ的兆欧表进行。但测试连接有分线设备或总配线架有保安弹簧排的电缆时，应使用100V的兆欧表进行。
2.3 市内通信电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻的测试
测试新设全塑电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻，在温度为20℃，相对湿度为80%以下时，应符合下列规定:
2.3.1 聚乙烯绝缘电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻每公里应≥6000MΩ。
2.3.2 聚氯乙烯绝缘电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻每公里应≥120MΩ。
2.3.3 填充型聚乙烯电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻每公里应≥1800MΩ。
2.4 同一条电缆线路上有几种不同的绝缘层电缆时，应按照电缆绝缘层分段进行绝缘电阻测试验收。
2.5 全塑用户电缆连有分线设备或已接上总配线架时，其全程的绝缘电阻应不低于200MΩ(抽测总线对20%)
2.6全塑电缆线路的环路电阻
全塑电缆线路的环路电阻，在20℃时，每公里每对线的标准值，YD 5121-2010附录B 。在其他温度下测试电缆环路电阻时，其测试值应小于或等于换算值即为合格。
利用YD 5121-2010附录B 校核测试值时，可用下列公式计算出任一温度下的换算值
Rt=R20[1+d（t-20）]
式中:Rt一一在任意温度时环路电阻换算值
R20一一以YD 5121-2010附录B标准值乘线路长度得之
t一一换算的温度
d一一铜导线电阻温度变化系数为0.0042
2.7 全塑电缆在本线对间的工作电容
全塑电缆在本线对间的工作电容应为52±2mμF/km。
2.8 全塑电缆的屏蔽层应进行全程连通测试，
全塑电缆的屏蔽层应进行全程连通测试，主干电缆屏蔽层电阻平均值不大于2.60Ω/km。配线电缆屏蔽层电阻(缆包除外)不得大于50Ω/km。
|
型号
线径
(mm)
|
HYA
|
|
标称对数
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
|
2
|
1425
|
1599
|
1831
|
2041
|
2340
|
3060
|
|
5
|
1879
|
2550
|
3282
|
4077
|
4856
|
6224
|
|
10
|
2627
|
3740
|
5024
|
6478
|
7900
|
10076
|
|
20
|
4403
|
6365
|
8830
|
11660
|
14427
|
18334
|
|
30
|
6148
|
9108
|
12625
|
16865
|
21011
|
26665
|
|
50
|
9619
|
14381
|
20023
|
27148
|
34117
|
43246
|
|
100
|
18229
|
27459
|
39082
|
53469
|
67544
|
85540
|
|
200
|
34760
|
52911
|
75656
|
103077
|
129870
|
164402
|
|
300
|
51235
|
78247
|
111990
|
153514
|
194100
|
245669
|
|
400
|
67248
|
103352
|
148133
|
203530
|
257674
|
326108
|
|
500
|
83381
|
128402
|
185240
|
254487
|
|
|
|
600
|
99514
|
153453
|
222348
|
305445
|
|
|
|
700
|
115390
|
178191
|
259456
|
356401
|
|
|
|
800
|
131267
|
202929
|
296564
|
407360
|
|
|
|
900
|
147083
|
227542
|
|
|
|
|
|
1000
|
162899
|
252156
|
|
|
|
|