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矿用控制电缆工艺中的再结晶阶段
　　冷变形金属加热到较高温度时，将形成一些晶格方位与变形晶粒不同，内部缺陷较小的等轴(各方向直径大致相同)小晶粒，这些小晶粒不断向周围的变形组织中扩展长大，直到金属的冷变形组织全部消失为止。这个经过称为金属的再结晶。
　　冷变形金属经过再结晶，矿用橡套电线由于冷变形而产生的晶格畸变等缺陷及内应力完全消除，因而强度下降，矿用电线导电率提高，塑性和韧性增加。冷加工硬化状态得到彻底改善。
　　再结晶经过中，金属的晶格类型不发生变化，即并未形成新相，故不是相变经过。
　　再结晶后的晶粒成长阶段
　　冷变形金属在刚完成再结晶经过中，一般都能获得细小而均匀的晶粒。随着加热温度的提高或延长保温时间，再结晶后的晶粒还要互相吞并而长大，使晶粒变粗，机械性能变坏这个经过称为聚集再结晶。这种粗晶粒金属的强度和塑性均下降。所以，过高的加热温度或过长的保温时间，均能引起“过热”或“过烧”。
　　在生产实际中，去应力退火温度相当于*低再结晶温度，再结晶退火温度比*低再 矿用控制电线 塑料绝缘电力电线的制造
　　退火时保温时间的长短，应能使整个金属体积内的再结晶经过得以充分进行，它与加热温度、金属材料的体积和加热方式等相关。没有确定的统一临界点，一般认为90min即可。
　　铜和铝线退火后的冷却速度，矿用通信电线一般认为对产品性能基本上没有影响，因而可以采用水冷、风冷或空气自然冷却等方式。
　　由于铜的表面氧化物较疏松，可以不断地氧化，因此铜线退火必须在无氧的环境下进行。可以抽真空或充不含硫的保护气体(惰性、中性气体)。

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